Bar kilang gelungan

Penuh berterusan Rolling Bar Line kilang gelungan

Bar kilang gelungan kapasiti tahunan: TPY 30,0000 ∼ 50,0000

Billet di adalah 150mm * 150mm * billet pemutus berterusan 8000mm dengan berat billet 1404 Kg.

Produk: panas melancarkan pusingan bar keluli keluli, ribbed.

Bergolek laju: kelajuan maksimum penamat m/s 16.

Spesifikasi: bulat keluli ∅14mm ~ ∅40mm, ribbed keluli ∅12mm ~ ∅40mm.

Gred-gred keluli: keluli karbon biasa struktur, keluli struktur karbon berkualiti tinggi, rendah aloi keluli, aloi keluli, anchor di keluli, keluli untuk bahagian standard, dll.

Proses pengeluaran

Berterusan lakonan Billet → memanaskan semula Relau → Roughing kilang gelungan → 1 Flying ricih → sederhana kilang gelungan → 2 Flying ricih → penamat kilang → langkah rak jenis penerbangan ricih → berjalan rasuk penyejukan katil → ricih sejuk → pemeriksaan →Bundling Collection, mengikat dan pembungkusan → Timbang Menyimpan

Teknologi bergolek penuh berterusan

Bar barisan pengeluaran kilang gelungan inilah yang sepenuhnya berterusan bar barisan pengeluaran kilang gelungan. Terdapat 18 kilang gelungan dalam baris seluruh kilang gelungan, yang dibahagikan roughing kilang, kilang-kilang gelungan yang pertengahan dan penamat kilang.

Setiap unit adalah terdiri daripada enam kilang gelungan pendek tekanan yang diatur seli oleh kilang-kilang gelungan mendatar dan menegak rolling kilang-kilang, yang 16 dan 18 adalah kilang ditukar mendatar-menegak, dan batang dipacu oleh DC motor sahaja. Keseluruhan bar line kilang gelungan mengamalkan bergolek penuh berterusan dan bergolek twist, dan kilang roughing dan kilang-kilang pertengahan meluluskan mikro-ketegangan bergolek.

Selepas kilang gelungan 12, loopers menegak akan menubuhkan hentian untuk melaksanakan tanpa ketegangan bergolek, sekali gus menghasilkan produk kepersisan tinggi. Bar line kilang gelungan dikawal secara automatik oleh komputer untuk mencapai satu talian berterusan bergolek dengan maksimum penamat kelajuan 16 m/s.

Relau yang memanaskan semula

Relau yang memanaskan semula adalah Relau memanaskan semula tiga peringkat berterusan Penolak jenis dengan berkesan saiz 8400 mm * 18096mm, berturut-turut satu suapan, coke ketuhar gas sebagai bahan api, dan kapasiti rekabentuk 80t/j.

Kilang roughing

Kilang roughing ini terdiri daripada enam kilang tekanan pendek rata-menegak yang diatur seli. Nominal diameter gulungan 550 mm dan panjang badan roll 760 mm. Semua jenis permohonan adalah 610 mm untuk 520 mm.

Terdapat ricih Terbang engkol di pintu keluar kilang gelungan yang kasar. Keratan rentas maksimum adalah 4000mm. Ia digunakan untuk memotong kepala dan ekor sekeping produk selepas bergolek kasar dan memecahkan sekeping produk dalam kes kemalangan.

Pertengahan kilang gelungan

Kilang gelungan pertengahan terdiri daripada enam kilang pendek tekanan yang diatur seli oleh kilang-kilang tanpa archway melintang dan menegak. Nominal diameter gulungan 400 mm dan panjang badan roll 650 mm. Semua jenis permohonan ialah 430 mm kepada 370 mm.

Terdapat ricih Terbang engkol di pintu keluar kilang gelungan yang sederhana. Bahagian yang maksimum dalam Ricih adalah 2050 mm. Ia digunakan untuk memotong kepala dan ekor sekeping produk selepas bergolek sederhana dan memecahkan sekeping produk dalam kes kemalangan.

Kilang penamat

Kilang penamat ini terdiri daripada tiga rata, menegak satu dan dua tekanan pendek ditukar rata-menegak kilang tanpa archway. Nominal diameter gulungan adalah 350 mm dan panjang badan roll adalah 650 mm. Semua jenis permohonan adalah 370 mm kepada 310 mm.

Kilang penamat ini dilengkapi dengan sebuah engkol putar berubah-Tukar penerbangan ricih ricih maksimum bahagian 1300 mm dan panjangnya 45 m ke 72.

Bar kilang gelungan penyejukan katil

Sejuk adalah jenis rak loncatan dengan keluasan 8 m * 78 m, Ruang rak seluas 300mm / 600mm, 80 mm Padang dan tempoh bekerja kurang daripada 2.8s.

Panjang tetap sejuk ricih

Panjang tetap sejuk ricih upper-cut, daya ricih ialah 5 kN, bilah lebar 950 mm, ricih times 10 kali seminit.

Suhu rendah bergolek teknologi

Suhu rendah yang bergolek adalah untuk memanaskan billet untuk suhu yang lebih rendah daripada suhu rolling permulaan konvensional untuk menggulung. Pada masa ini, suhu permulaan konvensional bar adalah 1050 ~ 1150 C, manakala rendah-suhu bergolek boleh menetapkan suhu permulaan pada kira-kira 950 C. Atas sebab ini, walaupun penggunaan kuasa rolling meningkat, pengiraan menyeluruh ialah penjimatan tenaga kerana pengambilan tenaga Pemanas Relau dikurangkan dengan banyak. Menurut maklumat, suhu rendah bergolek boleh menyimpan kira-kira 20% tenaga.

Di samping itu, dalam proses bar bergolek berterusan, suhu sekeping produk penurunan terlebih dahulu dan kemudian meningkat. Dengan mengurangkan mula bergolek suhu, suhu rolling penamat yang lebih sesuai boleh diperolehi, yang memberikan manfaat yang besar untuk meningkatkan struktur dan sifat-sifat keluli.

Masalah utama untuk dipertimbangkan dalam pelaksanaan rolling suhu rendah adalah keupayaan kilang gelungan dan motor. Selagi keupayaan dan kilang gelungan motor itu cukup, ianya boleh dilaksanakan untuk menjalankan suhu rendah yang bergolek.

Slitting bergolek teknologi

Slitting bergolek boleh mengurangkan rolling Pas melancarkan penggunaan, menjimatkan tenaga, mengembangkan pengeluaran spesifikasi dan meningkatkan pengeluaran produk bersaiz kecil, dengan manfaat ekonomi yang luar biasa. Dalam yang berterusan bar bergolek line Chongqing besi dan keluli Co., melintang dan menegak boleh ditukar ganti rolling kilang-kilang adalah digunapakai untuk berdiri ke-16 dan ke-18, supaya slitting bergolek boleh dilaksanakan. Apabila menggulung 14mm dan 16mm ribbed Bar, 2-slit bergolek diamalkan, manakala 3-slit bergolek digunakan untuk menggulung 12 mm bulat keluli.

Quenching-panas permukaan teras penyesuian proses

Teras pengerasan-panas permukaan yang penyesuian proses adalah satu proses rawatan haba di mana sekeping produk membasahkan oleh peranti water-cooling selepas ia datang dari kilang penamat dan kemudian terbaja dengan sisa haba daripada teras. Proses meningkatkan kekuatan dan merupakan keluli penapisan bijirin. Berbanding dengan microalloying yang mengukuhkan proses, kos proses ini adalah lebih rendah. Proses ini mempunyai fleksibiliti yang baik dalam pengeluaran, iaitu keluli dengan komposisi sama boleh mendapatkan produk dengan sifat berbeza dengan melaraskan peranti penyejukan air dan mengubah intensiti penyejukan.

Kedudukan air penyejukan peranti disediakan Setelah menamatkan kilang daripada berterusan bar bergolek line Chongqing besi dan keluli Syarikat. Teras quenching-panas permukaan yang penyesuian proses dapat direalisasikan apabila keadaan sudah masak.

Teknologi rolling yang tidak berkesudahan

Teknologi tidak berkesudahan rolling dijangka weld billet yang berterusan dalam talian di sebelah pelepasan relau yang memanaskan semula. Ia membatalkan takrif "kepala dan ekor" Bar dan boleh menghasilkan produk secara berterusan dan uninterruptedly. Berbanding dengan teknologi rolling konvensional, teknologi ini mempunyai kelebihan berikut:

(1) selang masa antara bilet dibatalkan supaya kecekapan pengeluaran kilang gelungan adalah lebih tinggi.

(2) kerana terdapat tiada kepala dan ekor memotong sisa daripada billet, pengeluaran panjang-fixed berkurangan dan kadar hasil bagi produk siap adalah meningkat.

(3) kerana terdapat hanya satu kepala dalam proses rolling, ia jelas boleh mengurangkan dimensi membujur dan prestasi tidak sekata sekeping produk dan meningkatkan kualiti keluli.